通联防爆(图)-电气防爆控制柜生产厂家-防爆控制柜

在同一控制柜中混合480V三相电缆和较低电压24或120V控制线路和通信电缆可能导致控制柜内电子设备的操作不稳定以至失效。在打开它之前了解机柜内内容，内查找的特定接线变量，要测量的值以及纠正问题的方法可以帮助缓许多控制和通信问题。控制柜通常被设计为自动化和过程控制设备的控制点。控制柜内是可编程逻辑控制器，电气防爆控制柜生产厂家，变频器及其相关的通信和控制线路。由于受控设备通常由480V供电，因此布线通常应通过与电子控制器相同的机柜进行布线 - 这对于故障减消和维护都是一个优点。您可以观察可编程控制器上的指示灯，测量电机启动器上的电压，并在同一个机柜中调整驱动器。所以，要注意防爆控制柜的安全问题。

在打开控制柜之前，安全是考虑因素。当工程师开始研究电子控制时，很自然地放在的低压设备和控制装置上，并且很容易忘记在混合电压柜内工作会使工人暴露在危险电压和短路电流之下。知道打开门之前你会看到的电压。工业控制面板应具有易读的标签，以指示控制柜中的额定电压，相数和电源频率。较旧的面板可能未标记。许多面板现在在面板门上都有一个弧形闪光警示标签。请注意，弧闪标签通常会提供机柜中的电压，并且不会提及可能存在的其他电源电压。除了标签外，矿用防爆控制柜，请参阅电气图和供应商手册，如有需要，可以走下系统，以帮助定机柜中的电压供应。如果可能的话，通常站在机柜的侧面，以便在出现问题时操作断开连接，松开闩锁和打开门。柜门打开后，目视检查异常情况和烧焦缘的气味。请参阅相应的接线和控制电路图，以识别组件和端子排

在当今的行业中，防爆数字控制柜具有好的应用范围。除了改变运行设备的效率，温度控制柜等还允许工程师监控热量和其他各式参数，如压力，电压等。

在易发生危险的工业环境中，例如石油和危险环境，点火源很容易引发物质（如蒸汽，气体，灰尘等）的燃烧。为了止这些点火源发生危险，使用了不同的保护机制。在为危险工业环境设计控制面板时使用各式保护概念。避爆保护层是使用的机制之一。该机制采用设计的外壳来包住数字控制面板。*三保护层，通过限制能量来保不发生点火。这种保护机制保面板组件不能产生足量来触发可燃气体燃烧。

避爆外壳应能够包含点火产生的初始过压。其次，外壳应该有精心设计的火焰通道，以允许膨胀的气体逸出。除了满这些条件外，预计避爆设计产生的温度低于能够点燃周围环境中的气体和灰尘的温度。这意味着避爆控制面板的工作温度应低于点燃周围环境中可燃气体所需的温度。避爆设计如何止爆？在外壳中存在精心计算的一系列间隙，从而提供具有逃逸路线的膨胀气体。当膨胀的气体从外壳逸出到外部环境时，它会冷却并损失大部分能量。冷却过程使其无法引起危险，从而保设施安好。大多数避爆外壳由铸造金属，钢，不锈钢，铸铝或玻璃纤维制成。预计每个外壳能承受至少是两倍静水压力。该参数与火焰路径要求一起从一个保护区/保护区到另一个区。外壳的设计符合NEMA 7，8，9或10规范，具体取决于其应用环境。避爆控制柜适用于要求严格的行业。

电气柜和外壳通常位于高灰尘区域，例如食品加工厂和矿山，其中产生粉煤灰，乳清或面粉等粉状物质。当灰尘渗入电气柜或外壳时会出现问题，导致过热，电气短路，故障和部件过早失效—这些都会造成成本高昂并妨碍工厂流程。下面讨论如何减少防爆正压柜内的灰尘积聚的解决方案。

集尘清洁：安装集尘系统可能好。然而，这些系统可能很贵并且需要大的安装空间。即使好的灰尘收集也可以适应大空间，但灰尘仍然可以进入位于灰尘源附近的橱柜中。如果系统维护不当，也会增加火灾的风险。减去灰尘的另一个解决方案是定期清洁电气柜或外壳。这可以通过用压缩空气抽真空，擦拭或吹出机柜来完成。该解决方案的缺点是需要人力，时间和遵守维护计划。

橱柜烘干机：减去电气柜内灰尘水平的方法是安装为电气柜和外壳设计的空气干燥器。例如，防爆控制柜，橱柜干燥器用干净，干燥的空气将电气柜清至-7℉（-22℃）。吹扫在机柜内产生轻微的正压力，止灰尘进入。干燥机不要电力就可运行，简化了安装，减去了可能引起粉尘爆燃的火花。橱柜烘干机适用于0-4立方英尺，4-12立方英尺和12-36立方英尺的机柜尺寸范围。干燥机使用室内压缩空气，可在40-120℉（4-49℃）的压缩空气温度范围和35-120℉(2 -49℃)的环境温度范围内运行。干燥器具有内置流量限制，因此应使用60-150psi（4.1-10.3 BAR）的压缩空气。机柜干燥器体积小，重量轻，可直接安装在机柜外部或机柜附近的墙壁或支撑构件上。