防爆控制柜销售-通联防爆-防爆控制柜

正压防爆柜也叫正压型的防爆柜，其防爆原理为：通过对柜内冲入压缩空气或者惰性气体，使得柜内与柜外形成压力差，柜外的危险气体和可燃粉尘进入不到柜内，几十柜内有可燃源，由于没有可燃物，形成不了的环境，这种方式较大的保护柜体内的设备及元器件。

防爆配电箱又叫防爆检修箱，防爆电源箱，pc防爆控制柜，是属于隔爆型防爆产品，其产品的防爆原理为：隔爆型柜内允许危险气体或可燃粉尘进入柜内，允许发生可能的，后通过隔爆面的长度、间隙、粗糙度控制的热量及火花性停留在防爆柜内，不传播，但是柜内的设备会有相应的损坏。

防爆正压柜的产品特点：

1、防爆正压柜主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，正压腔内装用户的配电系统元件，副腔内装自控系统。

2、柜式产品采用GGD柜架，主副盘为左右结构，电缆沟座式安装，下进线、前门操作，防爆控制柜销售，后门检修。

3、箱式产品采用钢板焊接结构，主、副盘为上下结构，挂式安装，下进线、前门操作和检修。

4、琴台式产品采用钢板折叠焊接成型，主、副盘为前后结构，座式安装，下进线、琴台操作，后门检修。

5、按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热功能，适用于解决大功率防爆变频器的散热问题；补偿型为间断性供气，正压腔要有良好的密封性，确保耗气量小。

6、用户须提供气源，要求为：净化空气或氮气，气源压为为：0.2～0.8Mpa；通常用户现场的仪表风均可满足要求。

防爆电气设备的检验除了普通电器的电气性能检验、环境试验和强度检验外， 还要增加必要的型式试验项目和防爆检验项目。首先是出厂检验， 包括外观质量及防爆尺寸检验， 逐件进行开关电气性能检验， 对每台产品的外壳或部件逐件进行水压试验， 逐台进行耐压试验和绝缘电阻测试等内容。

其次，实行隔爆检验， 检验隔爆型电气设备内部规定的性气体混合物时能否点燃设备周围同一性气体混合物的试验。按防爆规程对送检的样品进行检查和进行各项试验， 确认资料完整， 各项试验齐全符合现行有关标准的规定、符合防爆规程规 定，防爆控制柜， 才发给“防爆合格证”。

防爆电气设备应安装在远离可燃物质的地方， 并置于非燃烧材料制作的底座上， 应符合防潮、防雨雪、防凤沙等环境条件要求，并将可能产生火花、电弧或具有高温的零部件与外界隔绝， 或封闭在坚固的外壳内。应尽可能设置在危险性较小或无危险的区域内， 如无特殊需要， 不宜使用移动式或携带式电气设备。防爆电气设备上应有通风和充气系统， 并由不燃烧材料制成， 系统内不应有阻碍气流通过的部位或死角。

防爆控制柜对外壳有以下要求：隔爆功能。在对隔爆外壳进行设计时， 需要遵守相应的规定， 为了便于有效地阻止内部压力向外壳周围性混合物传播，在这种情况下需要选用适当的隔爆接合面结构参数、电缆引入装置的方式等。压力重叠。若隔爆外壳有几个空腔， 则要防止小孔联通， 壳体内电气元件不宜过于分散， 各元件所占空间尽量均匀合理， 在试验过程中可有效避免压力重叠。联锁功能和警告。隔爆外壳必须装配普通工具不可解除的联锁装置， 以免在通电的情况下开盖引发电气故障， 继而造成事故。标志。隔爆外壳上必须有清晰的防爆标志和安全标志。防爆控制柜的外壳采用钢板或铸钢。外壳应采用钢板或铸钢。若采用稀土球墨铸铁， 必须得到防爆检验部门的认可; 在其他场所用的隔爆型电机， 外壳可用不低于HT250的高强度铸铁。外壳紧固螺栓。连接外壳的紧固螺栓除承受必要的锁紧力外， 还要承受压力。外壳紧固螺栓的间距， 与外壳件的形状、材质、有无筋均有关系。止口结构时， 一般不大于 140mm。螺栓的个数， 对于平面结构， 一般不少于4个， 止口结构不应少于3个。