5p防爆空调-防爆空调-通联防爆

一、压缩机特性

压缩机是空调制冷（热）系统的能量核心。它从低压管吸收低压、低温制冷剂后，压缩产生高压、高温气体，通过冷凝器进行热交换，再经过截流装置截流，形成低温低压液体，后经蒸发器蒸发汽化，汽化中吸取蒸发器表面热量，降低蒸发器温度。室内风扇把蒸发器表面冷空气出，达到降温的目的。在制冷系统中主要起到压缩制冷剂和推动冷冻油不断循环的作用。

（1）按机械结构分类：

有往复式、旋转式和涡旋式3种。其中往复式应用在早期空调，现已淘汰。目前采用较多的是旋转式(单转子、双转子)和涡旋式。

（2）按电机分类：

分单相异步电机和三相异步电机。

二、压缩机故障诊断

△单相压缩机诊断

△三相压缩机诊断

△其它故障诊断

三、压缩机常见故障案例分析

1、储运不当引起压缩机故障，室外机储存平放、倒放或严重倾斜。

正确操作方法：空调外机在搬运、装车、仓库存放等过程中，要保持空调正确竖直摆放，倾斜不可大于45度、横放，更不可倒置摆放。如果在搬运过程中倾斜度大于45度，空调需要正确放置10小时以上才可安装使用。

2、常见安装不当导致产生的故障：

1）加长管没追加冷媒或没定量追加冷媒。

2）高落差**过6米没设计回油弯。

3）安装防护不当系统进入水份生产冰堵。

4）连接管加长**过10米没追加冷冻油。

5）走管折扁回油困难损坏压缩机或产生噪音。

1.防爆空调控制箱盖板与主腔体之间的螺栓间距**过200 mm。难以保证防爆间隙并通过试验。

2.防爆空调变压器通常在防爆外壳中使用普通变压器，成为防爆变压器。将变压器安装到防爆外壳后，随着散热条件的变化，不考虑温度上升、短路、绝缘等问题，只需添加防爆外壳即可。

3.许多防爆空调控制箱只使用普通产品安装防爆接线盒，它成为防爆产品，如：电加热器、电加热器等产品。

4.在防爆外壳的制造过程中，液压试验按标准要求逐一进行。许多公司不进行液压测试或仅进行抽样测试。对于非标准产品，根本不进行液压测试。

5.由于工厂使用大量铸铝合金外壳作为防爆电器，因此在标准中使用材料是合理的。有些产品混有大量的杂铝，分体防爆空调，有的甚至使用防爆铝合金制作防爆外壳来获得利润。

6.对于粉尘防爆空调控制箱，由于近年来对粉尘防爆控制箱的需求不断增加，一些厂家也改变了生产。但是，大多数企业都将原有的防爆产品改为名称，防爆空调，并且没有按照相关标准生产。

防爆空调、防爆冰箱等在安装一年之后出现不制冷的故障、甚至出现氟泄露。经检验发现是由于室内机的蒸发器泄漏，在换热器的加工过程中，铜管经过了胀管、折弯等工艺，出厂检验为合格，但在短时间内出现了不良现象；泄露给用户带来了很大的影响（汽车空调的蒸发器泄露会导致汽车拆除整个仪表盘影响汽车性能、防爆空调冰箱蒸发器泄露直接导致要重新更换蒸发器导致成本加大），同时也给相关制冷企业带来不好的口碑。

蒸发器的泄露原因分析：

泄漏铜管的成分及组织符合要求，但是铜管材质内部存在很多缺陷，在换热器铜管的组装过程中，胀管和折弯对存在缺陷的部位进一步破坏，使缺陷处成为铜管的薄弱地方，当防爆空调转时受到冷媒和油的冲击，缺陷会变大。如果铜管内壁残留水分或者挥发油等杂质，腐蚀容易在缺陷处发生导致泄漏。

综上所述，铜管管材本身的缺陷是引起泄漏的主要原因，由于在换热器加工过程中，铜管要进行胀管及折弯，加剧了管路的失效，在使用之后腐蚀容易在冷媒测发生，产生泄漏。因此在生产过程中铜管的制造厂家，1匹防爆空调，应该加强对铜管缺陷的检验，5p防爆空调，提高检漏标准，保证铜管的使用寿命。

传统检漏手段：

真空保压法 肥皂泡沫法 着色法 水检 氢气检漏仪

只能判断有无泄露不能确定哪个泄

1、灵敏度差

2、需要清洗

1、需要清洗

2、灵敏度不够 工序复杂，成本高需要烘干，时间慢

1、 低成本

2、 高灵敏

3、 安全可靠

4、 操作简单