防爆控制柜空调器-通联防爆-防爆控制柜

防爆控制箱进水多是由暴雨冲刷而成，温差大的潮湿环境下，电器及配管内会由于热胀冷缩形成呼吸作用，使内部存水。通过对防爆控制箱进水问题分析，找出相对措施，避免进水。

防爆控制箱有些没有密封圈，十分容易进水。密封面、紧固螺栓和密封圈失效也是进水的主要原因，可采取以下措施：

1.密封面水平安装防爆控制箱不宜采用下沉螺栓孔。如果一经采用，螺栓孔宜采用油脂等材料填平。防止水从螺栓孔侵入。

2.隔爆面涂磷化膏或防锈油，即可减少锈蚀侵害隔爆面，也可增加防水性能。

3.防爆控制箱的维修十分严格，为防止螺栓在防爆控制箱外壳中断带来不必要维修，防爆控制箱外壳尽量采用通孔，减少带螺纹的螺栓孔，以便于清理异物和碎屑。

4.密封垫要完好并具有弹性，安装时要放置到位，不宜使用具有接头的密封圈。

5.外壳螺栓紧固要均匀，用户安装时要认真执行，对采用不锈钢螺栓的尤其如此。不锈钢螺栓具有美观和不易生锈的优点，但是其硬度较低，防爆控制柜空调器，**力矩后容易变形，而达不到相应力矩时，可能造成隔爆面间隙**标，达不到防爆性能。

高总线故障

高总线是外部因素引起的常见故障。交流线路中的瞬时电压尖峰或由机器惯性产生的“检修负载”可能导致高总线故障。负载继续以比电机指令速度更快的速度旋转。当这种情况发生时，VFD通过绊倒高总线故障并关闭绝缘栅双较晶体管（IGBT）来保护自身。

过流故障

另一个常见的故障是过电流。在对过流故障进行故障排除时，防爆型配电柜和防爆控制柜价格，首先检查防爆正压柜所有电源连接，确保它们已正确连接。当出现过流和控制问题时，连接松动或导线断裂常常是罪魁祸首。电源连接松动会导致过压和过流，熔断保险丝和变频器损坏。松散的控制接线导致不稳定的驱动性能，导致不可预测的速度波动或无法控制变频器。

高启动负载电流

防爆正压柜高电流/负载读数可能表示机械结合或过程速度或负载的无法解释的变化。许多泵和风扇的功率要求与转速的立方成正比（S3）。运行负载只需几分钟每分钟就可以使变频器过载。

应在启动防爆正压柜前检查组件以避免过载情况。在非工作时间内装载的输送机应在启动前卸载。在不使用泵时，应清除已沉淀的固体，以避免堵塞泵。避免可能在负载上形成的冰或水分。潮湿的材料比干燥的重，可能会在输送机上产生更多的负荷，导致防爆电机和防爆正压柜过载。

温度故障

变频器必须在的温度范围内运行。测量防爆正压柜的温度，确保其在制造商确定的环境规格范围内；未能满足所需的温度规格会导致变频器过早失效，因为许多电源组件依靠足够的冷却来正常运行。

如果环境温度过高，则应加大防爆正压柜的换气量，安顺防爆控制柜，通过换气排出变频器散发的高温。

在当今的行业中，防爆数字控制柜具有好的应用范围。除了改变运行设备的效率，温度控制柜等还允许工程师监控热量和其他各式参数，如压力，防爆控制柜，电压等。

在易发生危险的工业环境中，例如石油和危险环境，点火源很容易引发物质（如蒸汽，气体，灰尘等）的燃烧。为了止这些点火源发生危险，使用了不同的保护机制。在为危险工业环境设计控制面板时使用各式保护概念。避爆保护层是使用的机制之一。该机制采用设计的外壳来包住数字控制面板。*三保护层，通过限制能量来保不发生点火。这种保护机制保面板组件不能产生足量来触发可燃气体燃烧。

避爆外壳应能够包含点火产生的初始过压。其次，外壳应该有精心设计的火焰通道，以允许膨胀的气体逸出。除了满这些条件外，预计避爆设计产生的温度低于能够点燃周围环境中的气体和灰尘的温度。这意味着避爆控制面板的工作温度应低于点燃周围环境中可燃气体所需的温度。避爆设计如何止爆？在外壳中存在精心计算的一系列间隙，从而提供具有逃逸路线的膨胀气体。当膨胀的气体从外壳逸出到外部环境时，它会冷却并损失大部分能量。冷却过程使其无法引起危险，从而保设施安好。大多数避爆外壳由铸造金属，钢，不锈钢，铸铝或玻璃纤维制成。预计每个外壳能承受至少是两倍静水压力。该参数与火焰路径要求一起从一个保护区/保护区到另一个区。外壳的设计符合NEMA 7，8，9或10规范，具体取决于其应用环境。避爆控制柜适用于要求严格的行业。